1、对图纸进行全面的消化:
根据用户提供的图纸,首先将图纸的目录进行
核对、然后分配归类。按照图纸设计说明及技术要求(对有招标文件而言,还需结合招标文件技术要求)理解本工程的设计意图,考虑核算可变方案所需的价格,同时应重视平面布置图(平面布置图上反映柜与柜之间有无母线桥架及母线桥架长度)。
2、相关注意事项:
①、就高压柜而言,为了满足五防要求,进线柜需配带电显示器(强制型:
DXN-10、24/35Q)及电磁锁,出线柜需配带电显示器(提示型:DXN-10/35T)及接地开关联锁装置。
②、两路电源进线时考虑备自投装置,两路电源进线与母联之间考虑电气及机械联锁装置(三合两)。
③、六氟化硫环网柜与KYN28-12中置柜一般需配温湿度控制器及加热器。
④、对相间及相间对地距离不能满足带电要求时需采取母排硫化处理或采用异形母排或母排套热缩套管,接头也应用绝缘罩包覆。
⑤、了解低压塑壳断路器附件的意义,如下表:
序号 |
附件代号 |
含义 |
序号 |
附件代号 |
含义 |
1 |
3300 |
普通型 |
11 |
3380 |
带分励线圈及二组辅助触头 |
2 |
3300P |
带电动操作机构 |
12 |
3370 |
带辅助触头及欠压线圈 |
3 |
3300Z |
带手动操作机构 |
13 |
3308 |
带报警触头 |
4 |
33002 |
电动机保护型 |
14 |
3318 |
带分励线圈及报警触头 |
5 |
3310 |
带分励线圈 |
15 |
3328 |
带辅助触头及报警触头 |
6 |
3320 |
带辅助触头 |
16 |
3338 |
带欠压线圈及报警触头 |
7 |
3330 |
带欠压线圈 |
17 |
3348 |
带分励线圈、辅助触头及报警触头 |
8 |
3340 |
带分励线圈及辅助触头 |
18 |
3368 |
带二组辅助触头及报警触头 |
9 |
3350 |
带分励线圈及欠压线圈 |
19 |
3378 |
带辅助触头、欠压线圈及报警触头 |
10 |
3360 |
带二组辅助触头 |
|
|
|
⑥、了解低压抽出式开关柜结构(抽屉柜抽屉安装总有效高度≤1800.00mm),详见下表:
开关柜型号
抽屉模数 |
GCK |
GCS |
MNS |
1/2单元 |
1/2×2×9层(或1/2×2×8层) |
1/2×2×11层 |
1/2×2×9层 |
1/4单元 |
/ |
/ |
1/4×4×9层 |
1单元 |
9层(1单元高度为:200.00mm)
或8层(1单元高度为:220.00mm) |
11层(1单元高度为:160.00mm) |
9层(1单元高度为:200.00mm) |
1.5单元 |
6层(1.5单元高度为:300.00mm) |
1.5单元高度为:240.00mm |
6层(1.5单元高度为:300.00mm) |
2单元 |
4层(2单元高度为:400.00mm)
或4层(2单元高度为:440.00mm) |
2单元高度为:320.00mm |
4层(2单元高度为:400.00mm) |
3单元 |
3层(3单元高度为:600.00mm) |
3单元高度为:480.00mm |
3层(3单元高度为:600.00mm) |
注:1、以常用塑壳断路器而言,63A抽屉模数为1/2或1/4,100A(125A)、160A、225A(250A)为1模数或1.5模数,400A为2模数或3模数,630A为2模数或3模数,当630A做成抽屉有困难时可改为固定插拔式安装。
2、GCS、MNS有经济型与标准型之分;GCK、GCS、MNS还可做成固定分隔式。
3、抽屉柜单元抽屉有效安装尺寸:
160mm:160.00mm-41.00mm=119.00mm;
200mm:200.00mm-41.00mm=159.00mm;
220mm:220.00mm-41.00mm=179.00mm;
240mm:240.00mm-41.00mm=199.00mm
320mm:320.00mm-41.00mm=279.00mm
400mm:400.00mm-41.00mm=359.00mm
600mm:600.00mm-41.00mm=559.00mm
⑦、GGD壳体电器元件有效安装尺寸:
600mm柜宽:600.00mm-5×2-25×2-30×2=480.00mm
800mm柜宽:800.00mm-5×2-25×2-30×2=680.00mm
1000mm柜宽:1000.00mm-5×2-25×2-30×2=880.00mm
1200mm柜宽:1200.00mm-5×2-25×2-30×2=1080.00mm
⑧、低压柜母线的计算:变压器上进线及联络柜三相主母排单拼大约16米
(柜宽为800mm时)。当进线柜带计量时,由于计量互感器及计量表计占用一定的空间致使刀开关及空气开关安装位置都要下移,故母线长度还应加长每相约0.6m;当母线长度大于6m时,母线之间需考虑搭接头;当母线为双拼或三拼时,还需考虑垫块;当进出线电缆较多时应考虑横排出线。
五、熟悉并掌握常用技术数据
1、母排理论重量及载流量选用表
a)、接触面搪锡或镀锡。
b)、环境温度:铜母线为40℃,铝母线为35℃,最高工作温度为85℃。
c)、周围环境温度不等于40℃的校正系数见下表
系数见下表
周围环境温度℃ |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
温度校正系数 |
1.29 |
1.25 |
1.20 |
1.15 |
1.11 |
1.05 |
1.0 |
0.94 |
0.88 |
d)、周围环境温度不等于35℃的校正系数见下表
周围环境温度℃ |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
温度校正系数 |
1.22 |
1.18 |
1.14 |
1.09 |
1.05 |
1.0 |
0.95 |
0.89 |
0.84 |
e)、理论重量及载流量选用表
矩型母线允许载流量(交流/直流)最高温度+85℃ |
规格(mm) |
重量(kg/m) |
允许载流量(A) |
铜 |
铝 |
铜 |
铝 |
单根 |
双根 |
单根 |
双根 |
15×3 |
0.4 |
0.12 |
205 |
--- |
170 |
--- |
20×3 |
0.53 |
0.16 |
270 |
--- |
220 |
--- |
25×3 |
0.67 |
0.20 |
330 |
--- |
270 |
--- |
30×4 |
1.07 |
0.32 |
465 |
--- |
--- |
--- |
40×4 |
1.42 |
0.43 |
610 |
---/1060 |
495 |
---/880 |
40×5 |
1.78 |
0.54 |
685/690 |
---/1220 |
555/560 |
---/995 |
50×5 |
2.22 |
0.68 |
840/850 |
---/1490 |
685/690 |
---/1215 |
50×6 |
2.67 |
0.81 |
935/940 |
---/1660 |
765/770 |
---/1355 |
60×6 |
3.2 |
0.97 |
1100/1120 |
1700/1950 |
900/910 |
1390/1605 |
80×6 |
4.27 |
1.3 |
1445/1475 |
2060/2570 |
1190/1200 |
1680/2070 |
100×6 |
5.34 |
1.62 |
1770/1830 |
2410/3170 |
1470/1500 |
2000/2095 |
60×8 |
4.27 |
1.3 |
1290/1310 |
2110/2420 |
1055/1075 |
1730/1890 |
80×8 |
5.7 |
1.73 |
1650/1715 |
2560/3020 |
1360/1395 |
2100/2470 |
100×8 |
7.12 |
2.16 |
2030/2130 |
3720/3990 |
1670/1740 |
2460/3040 |
120×8 |
8.53 |
2.59 |
2340/2540 |
3320/4300 |
1960/2100 |
2730/3450 |
60×10 |
5.34 |
1.62 |
1440/1490 |
2500/2660 |
1190/1210 |
2070/2170 |
80×10 |
7.12 |
2.16 |
1855/1945 |
3030/3430 |
1520/1585 |
2480/2820 |
100×10 |
8.9 |
2.7 |
2260/2420 |
3520/4225 |
1870/1960 |
2940/3450 |
120×10 |
10.7 |
3.24 |
2585/2880 |
4000/4890 |
2140/2370 |
3300/4000 |
2、热轧等边角钢
钢号 |
规格 |
重量(kg/m) |
2.5 |
25×25×3 |
1.124 |
25×25×4 |
1.459 |
3 |
30×30×3 |
1.373 |
30×30×4 |
1.786 |
4 |
40×40×4 |
2.422 |
40×40×5 |
2.976 |
5 |
50×50×5 |
3.770 |
50×50×6 |
4.465 |
6.3 |
63×63×5 |
4.822 |
63×63×6 |
5.721 |
3、热轧普通槽钢
钢号 |
规格 |
重量(kg/m) |
5 |
50×37×4.6 |
5.44 |
6.3 |
63×40×4.8 |
6.63 |
8 |
80×43×5.0 |
8.04 |
10 |
100×48×5.3 |
10.00 |
12.6 |
126×53×5.5 |
12.32 |
14a |
140×58×6.0 |
14.53 |
14b |
140×60×8.0 |
16.73 |
16a |
160×63×6.5 |
17.23 |
16b |
160×65×8.5 |
19.74 |
4、热轧钢板
厚度(mm) |
重量(kg/m2) |
厚度(mm) |
重量(kg/m2) |
1.0 |
7.85 |
3.0 |
23.55 |
1.2 |
9.42 |
4.0 |
31.4 |
1.5 |
11.775 |
5.0 |
39.25 |
2.0 |
15.7 |
6.0 |
47.1 |
2.5 |
19.625 |
7.0 |
54.95 |
5、根据负荷选用绝缘母线截面
额定电流值A |
10 |
16
20 |
25 |
32 |
40
50 |
63 |
80 |
100 |
125
140 |
160 |
180
200
225 |
250 |
315
350 |
400 |
导线截面积mm2 |
1.5 |
2.5 |
4 |
6 |
10 |
16 |
25 |
35 |
50 |
70 |
95 |
120 |
185 |
240 |
额定电流A |
电缆截面积 |
铜排尽寸 |
数量 |
截面积mm2 |
数量 |
尺寸mm×mm |
500 |
2 |
150 |
2 |
30×5 |
630 |
2 |
185 |
2 |
40×5 |
700、800 |
2 |
240 |
2 |
50×5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6、以空气作为绝缘介质柜内各相导体间与对地净距(cm)
序号 |
额定电压KV |
3.6 |
7.2 |
12 |
24 |
40.5 |
1 |
导体至接地间净距 |
7.5 |
10 |
12.5 |
20 |
30 |
2 |
不同相的导体间的净距 |
7.5 |
10 |
12.5 |
18 |
30 |
3 |
导体至无孔遮栏间净距 |
10.5 |
13 |
15.5 |
21 |
33 |
4 |
导体至网状遮栏间净距 |
17.5 |
20 |
22.5 |
28 |
40 |
5 |
无遮栏裸导体至地板间净距 |
237.5 |
240 |
242.5 |
248 |
260 |
6 |
需要不同时停电检修无遮栏裸导体间的水平净距 |
187.5 |
190 |
129.5 |
198 |
210 |
7 |
出线套管至屋外通道地面间净距 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
注:海拔高度超过1000m时1、2项应按每升高1000m增大10%进行修正;3~6项值应分别增加1或2项值的修正值。
7、高原型开关内一次元件的带电距离
海拔高度(m)
额定电压(KV) |
相间、相对地空气绝缘距离(mm) |
1000 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
3.6 |
75 |
83 |
86 |
90 |
94 |
98 |
7.2 |
100 |
110 |
115 |
120 |
125 |
130 |
12 |
125 |
138 |
144 |
150 |
156 |
163 |
40.5 |
300 |
330 |
345 |
360 |
375 |
390 |
8、工频耐压水平
海拔高度(m)
额定电压(KV) |
1000 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
3.6 |
25 |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
7.2 |
32 |
36 |
38 |
40 |
43 |
46 |
12 |
42 |
47 |
49 |
53 |
56 |
60 |
40.5 |
95 |
106 |
111 |
119 |
126 |
135 |
注:上表各值为在海拔高度为1000m处(即在加工厂家内)的工频耐压试验值。 |